Europejski paszport cyfrowy produktu 2026: co naprawdę nakazują nowe przepisy

ESPR, DPP-Registry, rozporządzenie bateryjne i dyrektywa EmpCo: precyzyjny przegląd aktualnych regulacji oraz konkretnych obowiązków producentów.

autor: QR3 Redaktion

Europejski paszport cyfrowy produktu 2026: co naprawdę nakazują nowe przepisy

Ramy regulacyjne nabierają kształtu

Lato 2026 roku wyznacza punkt zwrotny w europejskich regulacjach dotyczących produktów. Rozporządzenie ESPR (UE) 2024/1781 od momentu przyjęcia stanowi wiążące prawo UE — a pierwsze rozporządzenia wykonawcze dotyczące poszczególnych produktów przybierają konkretny kształt. Jednocześnie 9 czerwca 2026 roku Komisja Europejska wszczęła postępowania w sprawie uchybienia zobowiązaniom państwa członkowskiego wobec 20 państw członkowskich, które nie wdrożyły w terminie do prawa krajowego dyrektywy wzmacniającej pozycję konsumentów na rzecz zielonej transformacji (UE) 2024/825 (EmpCo). Zakazy greenwashingu oraz obowiązki dotyczące informowania o trwałości i możliwości naprawy nie są już tylko deklaracjami politycznymi — są egzekwowane.

Dla przedsiębiorstw wprowadzających produkty fizyczne na rynek UE oznacza to złożony katalog obowiązków. Niniejszy artykuł podsumowuje najważniejsze wydarzenia ostatnich tygodni i umieszcza je w szerszej architekturze Digital Product Passport (DPP).

Rejestr DPP: katalog, nie magazyn danych

Co określa rozporządzenie wykonawcze

Projekt rozporządzenia wykonawczego dotyczącego DPP-Registry, opublikowany przez Komisję Europejską pod koniec maja, wyjaśnia kluczową kwestię architektury: centralny rejestr przechowuje wyłącznie jednoznaczny identyfikator produktu, punkt końcowy resolvera oraz kod towaru — nie zaś właściwe dane paszportu. Model ten opiera się na zasadzie katalogu podobnego do DNS: aby pobrać DPP, należy zapytać rejestr o właściwy resolver, który z kolei wskaże systemy przechowywania danych producenta lub akredytowanej przestrzeni danych.

Decyzja ta ma daleko idące konsekwencje dla architektury systemów. Producenci muszą samodzielnie — lub za pośrednictwem certyfikowanych usługodawców — zapewnić, że ich zasoby danych są dostępne, aktualne i zgodne z normami. ESPR nie określa wprawdzie wyraźnej częstotliwości aktualizacji, ale jednoznacznie wymaga, aby DPP zawierał „aktualne i dokładne informacje”. W przypadku produktów o zmiennych właściwościach — na przykład baterii, których pojemność spada wskutek degradacji — nie jest to wymaganie błahe.

CIRPASS-2 postuluje EN 18219 jako obowiązkowy standard

Finansowane przez UE konsorcjum CIRPASS-2 w swoim oficjalnym stanowisku dotyczącym projektu rejestru zaleciło uwzględnienie normy EN 18219 jako wiążącego odniesienia w rozporządzeniu wykonawczym. Uzasadnienie jest następujące: bez ustandaryzowanego interfejsu między rejestrem, resolverem i systemem przechowywania danych grozi nam mozaika zastrzeżonych implementacji, która osłabi transgraniczną interoperacyjność. EN 18219 definiuje model danych samego DPP; uzupełniająca ją norma EN 18220 reguluje warstwę nośnika — czyli sposób fizycznego umieszczenia identyfikatora na produkcie, na przykład za pomocą GS1 Digital Link lub RAIN-RFID.

Nie wiadomo, czy Komisja zastosuje się do tego zalecenia. Termin konsultacji jeszcze nie upłynął; ostateczna wersja jest oczekiwana w czwartym kwartale 2026 roku.

Wymagania sektorowe: stal i baterie jako wzorce

Projekt JRC dotyczący półproduktów stalowych

6 czerwca 2026 roku Wspólne Centrum Badawcze (JRC) Komisji Europejskiej opublikowało projekt wymagań dotyczących danych DPP dla półproduktów stalowych. Dokument ma przełomowe znaczenie z dwóch powodów.

Po pierwsze, systematycznie wprowadza rozróżnienie między poziomem partii (Lot) a poziomem produktu (Item). Właściwości statyczne, takie jak skład stopu lub miejsce produkcji, są utrzymywane na poziomie produktu; dane dynamiczne lub dotyczące partii — w szczególności specyficzny dla produktu ślad węglowy CO₂ (PCF) — są prowadzone na poziomie partii. PCF musi być obliczany z zastosowaniem metod zgodnych z ISO-14067. Rozdzielenie poziomów szczegółowości nie jest specyfiką stali: oczekuje się, że stanie się ono standardowym wzorcem w nadchodzących sektorowych rozporządzeniach wykonawczych.

Po drugie, projekt pokazuje, jak ściśle obowiązki DPP wiążą się z istniejącymi obowiązkami sprawozdawczymi. Przedsiębiorstwa, które już gromadzą dane PCF w ramach Carbon Border Adjustment Mechanism (CBAM), mogą ponownie wykorzystać je w ujęciu strukturalnym — pod warunkiem że ich system przechowywania danych zapewnia wymaganą szczegółowość i aktualność.

Rozporządzenie bateryjne: zakończenie pierwszego pilotażu BESS

Rozporządzenie bateryjne (UE) 2023/1542 jest pierwszym rozporządzeniem, które nakłada obowiązek utworzenia kompletnego DPP dla konkretnej kategorii produktów. 5 czerwca 2026 roku firmy Circulor i REPT Battero oraz TÜV Rheinland poinformowały o zakończeniu pierwszego paszportu baterii Battery Energy Storage System (BESS), opartego na niezależnie zweryfikowanych danych dostawców zewnętrznych. Pilotaż pokazuje, że wymagania dotyczące danych można spełnić również w przypadku wielkoskalowych baterii sieciowych — to sygnał dla przemysłu, że bariery wdrożeniowe są możliwe do pokonania, choć nie są błahe.

Rozporządzenie bateryjne szczególnie obrazowo pokazuje wybór między poziomem partii a poziomem produktu: dane dotyczące pojemności, które zmieniają się wskutek degradacji, muszą być aktualizowane. Statyczny paszport wystawiony jednorazowo nie wystarczy. Bez jasnej architektury systemu i zautomatyzowanych przepływów danych spełnienie tego wymogu na dużą skalę jest niemal niemożliwe.

Technologia nośników: jak identyfikator trafia na produkt

Kwestia fizycznego umieszczenia identyfikatora DPP na produkcie nie została jeszcze ostatecznie rozstrzygnięta regulacyjnie — jednak rynek de facto koncentruje się na dwóch technologiach nośników: kodach 2D (w szczególności kodach QR ze strukturą GS1 Digital Link) oraz RAIN-RFID. Firma TEKLYNX zaktualizowała oprogramowanie CODESOFT i obsługuje obecnie schematy kodowania GS1 „++”, za pomocą których adresy URL stron internetowych można bezpośrednio zapisywać w pamięci tagów RAIN-RFID — jest to wymóg wynikający z połączenia normy EN 18220 ze standardem GS1 Digital Link.

Po stronie pilotaży Antares Vision Group i Driscoll's zapowiedziały na targi GS1 Connect 2026 zakrojony na dużą skalę pilotaż identyfikowalności obejmujący ponad miliard funtów świeżych owoców rocznie — oparty na kodach 2D i GS1 Digital Link na poziomie artykułu. Nie jest to pilotaż DPP w rozumieniu ESPR, pokazuje jednak, że infrastruktura identyfikacji na poziomie pojedynczych artykułów w logistyce żywności już istnieje i może być skalowana.

Blockchain jako kotwica zaufania: pilotaż Hedera firm Merck i The Hashgraph Group

9 czerwca 2026 roku The Hashgraph Group i Merck ogłosiły współpracę w celu wprowadzenia unijnego DPP w sieci Hedera. Merck wnosi do projektu technologię M-Trust służącą do fizycznych zabezpieczeń; The Hashgraph Group zapewnia opartą na DLT infrastrukturę śledzenia. Model jest ukierunkowany na regulowane łańcuchy dostaw, w których odporność na fałszerstwa i możliwość weryfikacji mają szczególne znaczenie — na przykład w przypadku farmaceutyków lub specjalistycznych chemikaliów.

Z technicznego punktu widzenia podejście to jest zgodne z architekturą rejestru: Hedera-Ledger pełni funkcję niezmiennego protokołu zmian stanu, podczas gdy właściwy rekord danych DPP pozostaje dostępny za pośrednictwem zgodnego z normami resolvera. Nie wiadomo, czy podejścia oparte na DLT zostaną wyraźnie uwzględnione w ostatecznym rozporządzeniu wykonawczym; samo ESPR sformułowano neutralnie technologicznie.

Działania potrzebne producentom i handlowcom

Stanowisko handlu: Ecommerce Europe

8 czerwca 2026 roku Ecommerce Europe opublikowało stanowisko dotyczące wdrożenia DPP. Najważniejsze postulaty to: elastyczna szczegółowość danych, stopniowe wdrażanie oraz dobrowolne „częściowe DPPs” dla produktów używanych. Ten ostatni postulat odnosi się do realnego problemu: ESPR nakłada obowiązek utworzenia DPP-przede wszystkim na producenta; zasady obowiązujące przy odsprzedaży używanych produktów nie zostały jeszcze ostatecznie uregulowane.

Dla handlowców oznacza to konieczność monitorowania sytuacji: gdy sektorowe rozporządzenia wykonawcze wejdą w życie, obowiązki obejmą również importerów oraz, w określonych konstelacjach, handlowców. Firmy, które nie zbudują dziś infrastruktury danych, po wejściu przepisów w życie znajdą się pod presją czasu.

Trzy konkretne kroki przygotowawcze

Niezależnie od sektora z obecnego stanu regulacji można wyprowadzić trzy priorytety operacyjne:

  1. Ustalić strategię identyfikatorów: struktury GTIN-oparte na GS1 Digital Link są obecnie najbardziej prawdopodobną drogą do zgodności z normami. Przedsiębiorstwa, które nie należą jeszcze do GS1, powinny już teraz rozpocząć proces członkostwa i uzyskania prefiksu.

  2. Wyjaśnić szczegółowość danych: Rozróżnienie Lot/Item z projektu JRC dotyczącego stali stanie się standardem sektorowym. Firmy, które obecnie utrzymują dane produktów wyłącznie na poziomie SKU, muszą przeorganizować system przechowywania danych.

  3. Zbudować infrastrukturę resolvera lub zlecić jej obsługę: Rejestr wskazuje wyłącznie resolver — właściwe przechowywanie danych pozostaje po stronie producenta lub usługodawcy. Ten punkt końcowy musi być stale dostępny, wersjonowany i możliwy do audytowania.

W nadchodzących miesiącach tempo zmian regulacyjnych będzie nadal rosnąć. Wraz z oczekiwaną ostateczną wersją rozporządzenia wykonawczego dotyczącego rejestru w czwartym kwartale 2026 roku oraz pierwszymi obowiązkowymi sektorowymi rozporządzeniami wykonawczymi od 2027 roku okno czasowe na przygotowania pozostaje krótkie.